现在剪板机已经成为五金厂里必须要有的设备了，但是很多工人对剪板机的使用和操作还不是太了解，今天就为大家讲解下剪板机的使用注意事项和刀片调整方法：

一，剪板机开机前

1)按照机器润滑部位,分别加注润滑油。

2)检查各处螺钉连接,是否有松动现象。

3)检查离合器是否灵活,制动器的制动带松紧程度是否合适。

4)调整挡料板位置,使与所要裁条料及块料的尺寸符合

5)调整上、下刀片的间隙,使与所裁板料的厚度相适应。

二，操作剪板机时

1)进行单次剪切时,踩动脚踏板或脚踏横管以后,随即抬起,避免引起连剪。
2)一般情况下需二人同时操作,操作时注意协调配合。

三，操作注意事项

1)所剪板料厚度不应大于机器所能剪切的标定厚度。对于6b>500×10°帕的板料还应进行强度换算,以确定机器对于该板所能剪切的最大厚度。

2)非操作人员,不得擅自使用机器。

3)工作中出现异常现象应立即停机报告。

四，剪板机在使用期间的调整
主要是对刀片间隙和挡料装置的调整。

1)刀片间隙调整,先松开紧固蜱钉,使工作台处于自由状态,扭动调憝螺钉使工作台产生前后方向的移动。如果要减小刀片间隙,以顺时针方向扭动调整螺钉,使其与“后”面接触,则工作台连同下刀片一起向后移动,使刀片间隙减小。反之,以逆时针方向调整螺钉使其与“前”面接触,则工作台连同下刀片一起向前移动,使刀片间隙增大。初调后,踏下脚踏板,关闭离合器,盘动飞轮,使滑块向下移动,然后在剪刀全长上每隔500毫米塞入塞尺检查。合适后,拧紧紧固螺钉,紧固后,再以塞尺最后检查间隙。

剪板机刀片间隙值见下图

 

2)挡料装置的调整根据所裁条件及块料的尺寸,调节挡料板位置,并经试切检验尺寸合适后,再将螺钉面定。成批生产中要随时检查,若有变化,应重新调整。