最近工厂模具车间比较忙，但是又有几个客户产品种类比较多，所以考虑将几十套冲压模具外协出去，这期间大约花费了将近半个月的时间的来考察，总结出了几点需要注意的事项，希望给哪些正在找冲压模具厂的朋友提供一些帮助，同样也可以让模具厂知道客户需要的是什么。

一，加工精度

要想保证好冲压件的精度，首先就要保证好模具的精度。只有高精度的模具才能加工出合格的冲压件，而且模具精度得到保证，也能很好的延长冲压模具的使用寿命。现在冲压厂的利润已经解决冰点，如果模具使用寿命太短，又间接的给冲压厂增加了不小的成本支出。模具精度控制不好，后续的冲压生产中，就会麻烦不断，不仅耽误工期还可能会造成冲压厂丢掉客户。

二，加工设备

冲压模具厂应该拥有最基本的模具加工设备，比如：线切割、钻床、磨床、车床等机械设备。如果模具厂本身设备不足的话，周边还需要有相应的外协厂家，像加工中心、慢走丝、热处理等等。如果设备太过单一，而且周边也没有相应的外协厂家的话，遇到一些比较精密或者比较复杂的冲压模具，是很难加工出来的。

三，制造工期

现在冲压件市场竞争激烈，产品更新换代也比较快，所有产品越早上市就越能抢占商机。这就要求模具必须要有比较短的加工工期。而且，太长的制造工期也会给客户造成不好的印象。

四，有一定的复杂模具加工经验

越复杂的冲压产品相对来说利润也越高，如果模具厂对复杂模具没有加工经验，当面对复杂产品的模具时，就会捉襟见肘了。而且，很多客户有时候提供的都是一些三维图纸，如果没有一定的经验就很难对图纸有全面的认识。一些有经验的模具厂，当看到冲压件图纸或者实物后，一般都是有个大概的思路，这在后续的加工过程能就能减少出错概率，大大提高加工效率。