我们在进行冲压加工拉深件的时候，经常会听到加工硬化这个词，但是很多冲压新手不能够深入的了解加工硬化，这就导致在加工冲压拉深件的时候会遇到各种各样的问题。金属材料在塑性变形过程中,随着变形程度的增大,变形阻力也在增加,使得变形后的材料强度、硬度升高,而塑性、韧性降低,这就是加工硬化。

加工硬化是拉深件等能够成型的重要因素。金属板料在拉深中,首先在变形阻力小的区域产生塑性变形。由于加工硬化,该区域材料的变形阻力逐渐增加,随后的变形便转移到其它地方,这样就可得到厚薄均匀的拉深件。

由此可见,用于冲压成型和拉深用板料应有一定的硬化能力,硬化能力很弱的板材不宜用于拉深。加工硬化比较强烈的金属板料,在同样变形程度的变形中,可以使变形均匀化,能减少坯料的局鄙变薄并能增大极限变形参数。

对于复杂形状的曲面零件的深拉深,上述作用更为显著加工硬化的不利一面是,加工硬化的产生使材料的塑性降低,阻碍了进一步的冲压加工。例如,冲裁过的板料在剪切区表面会形成一层表面硬化组织，这个硬化层对板料下道工序如弯曲、拉深、翻边等塑性变形较大的工序是极其不利的,它会使工件产生裂纹或破裂。在多道拉深中,不顾加工硬化而继续进行,就会把半成品件拉破。为了消除加工硬化,以继续进行冲压加工,需要进行中间退火工序。这就增加了冲压件的生产成本,延长了生产周期。