斜刃有几种形式?采用斜刃冲压应注意哪些事项?斜刃冲压有哪些应用?

斜刃冲压是降低冲压力的有效方法之一。斜刃可以做在凸模上,也可以做在凹模上其刃口形式从与毛坯接触点向两边看,可以分为刃囗向内斜及刃口向外斜两种形式。

图中(a)、(c)、(d)为刃口向内斜形式,(b)、(e)为刃口向外斜形式,(f)为切口形式。刃口向外斜的形式可使最大冲压力发生在行程终了阶段，生产中较多采用。

采用斜刃冲压时应注意以下事项:

1)为了避免冲压时,凸、凹模等承受较大的侧向压力,造成冲压件单边毛刺、啃模或凸模折断等,除切口之外,应尽可能将斜刃对称布置,使因斜刃而带来的侧向压力相互抵

2)冲孔时,凹模作成平刃凸模作成斜刃,落料时,凹模作成斜刃,凸模作成平刃。

3)采用斜刃形式时,在凸模或凹模刃口的尖部形成条脊线,使刃口强度差,很易磨损。生产中常用一段平刃代替斜刃囗的最高尖刃,形成平刃与斜刃相结合的形式。可以克服上述缺点。

4)斜刃冲压是以增加冲压工作行程来降低冲压力的特别是冲压厚板时,冲压工作行程较长。因此,应注意使冲裁工作行程小于冲床许用工作行程,并使冲压工序中多项抗力的总和小于冲床的公称压力。为此,应将斜刃的斜角高度做得小一些。

斜刃的倾斜角度及斜角高度如下图，

斜刃冲压时,由于凸模刃口下的材料紧贴凸模斜刃,当斜刃口的一端带弧形时,冲下的冲压件一端也略带弧形,这可做为卷边工序中毛坯的预弯加工。当凸模斜刃口是全弧形时,冲下的工件也是全弧形,这就可能使落料弯曲同时进行。